Ensaio simula vibração da torcida na arquibancada da Arena Corinthians

Teste aplica uma carga dinâmica equivalente a vibração de cerca de cinco mil torcedores. Obra está 75,7% concluída

Um setor de arquibancada da Arena Corinthians, em São Paulo, foi avaliado nesta sexta-feira (3) por testes de vibração forçada. O objetivo deste trabalho é verificar a segurança estrutural do estádio que será palco da abertura da Copa do Mundo de 2014. A realização dos testes foi feita equipe da IEME Brasil Engenharia Consultiva, contratada pela empresa Odebrecht Infraestrutura.

O teste de vibração forçada aplica uma carga dinâmica para simular a vibração causada pela torcida de nas estruturas do estádio. A máquina trabalha com vários sensores em diversos pontos e passa o resultado para o computador. No setor em questão, a máquina simula a vibração de cerca de cinco mil torcedores.

Marco Juliani, diretor da IEME, empresa que já realizou testes parecidos na Arena do Grêmio e no Morumbi, explicou: "Nos estádios modernos, nós temos de ter estruturas que suportem esse impacto sem causar desconforto ou pânico no torcedor. E o estádio do Corinthians está dentro desse projeto." Dos locais que vão sediar a Copa do Mundo, a arena do Corinthians é o primeiro a sofrer este tipo de teste.

Mesmo sem a divulgação do relatório, que sairá até a próxima terça-feira (7), Marco Juliani afirma que o estádio terá sim a capacidade de suportar os torcedores com segurança.

A obra
Em construção desde maio de 2011, a Arena Corinthians está com 75,7% de avanço nas obras e o seu término está previsto para o final deste ano.

Atualmente, a obra está na fase de montagem das estruturas metálicas do telhado do prédio oeste. As estruturas do lado leste, por sua vez, já estão prontas para receber a manta sintética da cobertura.

Na área do campo de jogo, a Odebrecht Infraestrutura executa a montagem do sistema de drenagem e resfriamento da grama, que começa a ser plantada em junho.

Há concentração ainda na execução das estruturas metálicas das grandes paredes de vidro das fachadas oeste e leste (esta será um grande telão de led) e nas instalações internas dos sistemas de ar condicionado, elétrico, eletrônico e de água e esgoto, além de outros acabamentos.

Fonte: PINIweb

Vantagens do Concreto Dosado em Central

O concreto é um dos materiais da construção mais utilizados em todo o mundo.
A busca por uma qualidade cada vez maior, a constante necessidade da redução de custos e a otimização dos canteiros de obras, fazem com que o concreto dosado em central, seja cada vez mais utilizado.
As principais vantagens de se utilizar o concreto dosado em central são:

• Eliminação das perdas de areia, brita e cimento;
• Racionalização do número de operários da obra, o que consequentemente acaba diminuindo os encargos sociais e trabalhistas;
• Maior agilidade e produtividade na execução da obra;
• Garantia da qualidade do concreto por conta do rígido controle adotado pelas centrais dosadoras;
• Redução no controle de suprimentos, materiais e equipamentos, bem como eliminação das áreas de estoque, com melhor aproveitamento do canteiro de obras;
• Redução do custo total da obra.

Fonte: ABESC

Cimento e Concreto

Para começar temos que esclarecer que Cimento e Concreto são produtos distintos.

Cimento é um composto químico seco, finamente moído, que ao ser misturado com água reage lentamente formando um novo composto, desta vez, sólido.

Concreto é um material formado pela mistura de cimento, água, agregados (areia e pedra) e, eventualmente, aditivos. Na composição do Concreto o cimento e a água formam a pasta que une os agregados quando endurecida, inicialmente encontra-se em estado plástico, permitindo ser moldado nas mais diversas formas, texturas e finalidades. Após o início do seu endurecimento o concreto continua a ganhar resistência.

Para a obtenção de um concreto com qualidade é necessário uma série de cuidados, que englobam desde a escolha de seus materiais, a determinação de um traço que garanta a resistência e a durabilidade desejada, passando pela homogeneização da mistura, sua correta aplicação e adensamento, até a “cura” adequada, que garantirá a perfeita hidratação do cimento.

Fonte: ABESC

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